БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Сенсорная панель управления, полностью автоматизирующая работу камеры.
• Две скорости вращения основного вентилятора: 3000 об/сек для сушки и 1500 об/сек для копчения, варки и других режимов. Позволяет повысить эффективность варки, копчения и сушки. 
• Вентилятор выброса воздуха из камеры с плавной регулировкой тяги от 500 до 3000 об/сек. Позволяет плавно регулировать количество выбрасываемого воздуха из камеры на каждом шаге, а также тягу дымогенератора для создания густого дыма.
• Состоит полностью из нержавеющей стали.
• Блок сбора конденсата при выходе из камеры. Позволяет избежать попадания дымного конденсата на продукт, уменьшает загрязнение камеры.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Так же возможна поставка и изготовление камеры копчения с загрузкой на три рамы и более.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Разовая загрузка камеры до 600 кг;
• Влажность при температуре +80°С до 94%;
• Среднее время полного приготовления продукта - 2,5 часа;
• Технологические перерывы между копчением - не более 10 минут;
• Максимальная производительность в сутки до 8000 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РЕЖИМЫ РАБОТЫ

• СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
• ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
• ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
• ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Режим предназначен для придания продукту особого вкуса. Происходит при температуре в камере выше 100 С°. На шаге возможна работа парогенератора в импульсном режиме (кратковременная подача воды с большими паузами) для придания продукту «хрустящей корочки».
• КОПЧЕНИЕ - придаёт продукту коптильные органолептические свойства с помощью обработки дымом.
• ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.
• МОЙКА – Автоматическая мойка паром или активной пеной (опция)
• ДУШИРОВАНИЕ (опция) - Душирование продукции для резкого охлаждения после готовности. Позволяет снизить термические потери и улучшить внешний вид колбасной продукции.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

1. Порядок оплаты: определяется перед заключение договора.
2. Доставка: самовывоз или любой транспортной компанией на Ваш выбор.
3. Срок изготовления – до 60 рабочих дней.

Гарантийный срок – 1 год.