БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Сенсорная панель управления, позволяет полностью автоматизировать работу камеры.

Имеется две скорости вращения основного вентилятора: 3000 об/сек для сушки и 1500 об/сек для копчения, варки и других режимов, что позволяет повысить эффективность варки, копчения и сушки.

Вентилятор выброса воздуха из камеры с плавной регулировкой тяги от 500 до 3000 об/сек способствует плавному регулированию количества выбрасываемого воздуха из камеры на каждом шаге, а также тяге дымогенератора для создания густого дыма.

Материал - нержавеющая сталь. Срок службы корпуса более 10 лет.

Блок сбора конденсата при выходе из камеры предотвращает попадание дымного конденсата на продукт, тем самым уменьшает загрязнение камеры.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Разовая загрузка камеры до 270 кг;

Влажность при температуре +80°С до 94%;

Среднее время полного приготовления продукта - 2,5 часа;

Технологические перерывы между копчением - не более 10 минут;

Максимальная производительность в сутки до 2000 кг.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СЕНСОРНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

• разработана на базе лучших контроллеров для коптильных камер и рекомендована ведущими технологами;
• реализована возможность работы по сохраненной программе (до 99), а также в ручном режиме для отладки рецептур;
• интуитивно проста и легка в освоении;
• сохраняет историю работы и изменения всех параметров.

Реализованы такие функции как:

• библиотека рецептов;
• 99 программ с 99 шагами;
• переход по нескольким условиям;
• запись истории работы камеры;
• ведение логов;
• контроль доступа;
• удаленный доступ с мобильного устройства;
• графики изменения температуры в камере, температуры влажного термометра, температуры внутри продукта, влажности в камере.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМОКАМЕРЫ

• внутренний объем коптильной камеры состоит из цельносварных панелей, что обеспечивает полную герметичность внутреннего объема;
• петли и запорные механизмы выполнены из нержавеющей стали с большим запасом прочности;
• уплотнение на двери выполнено из высококачественного силикона, который плотно прилегает к корпусу и обеспечивает герметичность;
• нагревательные элементы (ТЭНы) выполнены из термостойкой нержавеющей стали, что обеспечивает их долгий срок службы;
• камера позволяет плавно менять параметры температуры, скорость воздушного потока, влажность и плотность дыма;
• распределение дыма осуществляется равномерно между рядами продукта, что обеспечивает равномерность золотистого колера и максимальный выход готового продукта.

РЕЖИМЫ РАБОТЫ

• СУШКА - Предназначена для удаления влаги с поверхности продукта. Применяется перед копчением, а также для предварительного нагрева продукции.
• ЖАРКА - Применяется для создания на поверхности продукта «корочки», придающей ему «красивый» товарный вид, а также сокращающей потери на усушку.
• ВАРКА - Является основным шагом термообработки, его цель – достижение кулинарной готовности продукта. Шаг завершается при достижении необходимой температуры внутри продукта (в зависимости от типа сырья от 61 до 72 С°). Температура в камере поддерживается на уровне 75-95 С°. Парогенератор работает в автоматическом режиме для поддержания максимально возможной относительной влажности в камере (до 94%). Обе заслонки находятся в закрытом положении.
• ЗАПЕКАНИЕ И ПОДРУМЯНИВАНИЕ - Аналогично варке предназначен для доведения продукта до готовности. Происходит при температуре выше 100 С°. Парогенератор работает в импульсном режиме.
• КОПЧЕНИЕ - Предназначены для придания коптильных органолептических свойств продукту при обработке дымом.
• ПРОВЕТРИВАНИЕ - Применяется для удаления из камеры остатков дыма и пара.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

1. Порядок оплаты: определяется перед заключение договора.
2. Доставка: самовывоз или любой транспортной компанией на Ваш выбор.
3. Срок изготовления – до 45 рабочих дней.

Гарантийный срок – 1 год.